环保机械作为我国正在迅速崛起的新兴行业,将为液压气动密封件行业开辟出一个新的市场领域。经分析、归纳,配套使用液压气动密封件的若干环保机械代表产品有:
在日处理10万吨、20万吨城市污水成套设备中,用于污泥的浓缩与脱水的带式浓缩压滤机,其张紧机构配有液压系统,方式有的采用液压加自动反馈,有的采用气动加气开关;用于推动污水水平流动的低速推流器,为保护其用潜水电机与减速器正常安全地工作,国内有的企业采用三道密封技术,即双端面机械密封加单端面机械密封,再加聚四氟乙烯密封;另外,各类吸气曝气器以及加氧机、臭氧发生器、二氧化氯发生器等,均需配套各种不同要求的密封技术和密封圈。
液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶涨'被损坏产生的“碎屑'或被“抽提'出来的未被结合的无机物和填充补强材料,使密封件损坏并失效,同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。
密封件产生“溶涨'或“抽提'的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度,依据“相似相溶'的原理,对不同的密封材质产生不同的影响,也既是密封材料的耐介质性能。
多孔端面机械密封的加工方法
封面上加工深度为微米级的流槽或微孔,常规的机械加工方法几乎无能为力。因而人们探索了很多种加工方法,主要有以下几种:光化学腐蚀加工(光刻法)、电火花加工(电蚀刻)、电化学加工和激光加工等方法。
统的加工技术相比,激光加工适用面广,对不同材料、不同形状的加工表面均适合,具有工件无机械变形、无污染、速度快、重复性好以及自动化程度高等特点。显然,对于多孔端面机械密封环,其他的加工方法是无能为力的,只有采用激光加工方法才能获得满意的结果。
防止工作介质从泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到泵内部的装置或措施称为密封,被密封的介质一般为液体、气体或粉尘。
造成泄漏的原因主要有两个方面:一是密封面上有间隙。二是密封部位两侧存在压力差,消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏,达到密封的目的。泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小,所以泵的密封该解决的是消除或减小密封面之间的间隙。这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本生内部的间隙。
泵的密封装置主要分两类:一类为静密封,一类为动密封。静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。
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