一个可靠的径向轴密封的决定性因素是使用寿命、机器的可利用性、维护保养费用、质量方面的可靠以及和与此相关的机器供应厂商的实力。尽管密封圈是一种在物理上、摩擦学上和化学上都承受特别高的负荷的结构件,但是还是要求它必须在长时间内保持密封。要保持尽可能长时间的功能性的一个决定性因素是密封圈和润滑剂的相互匹配。
为了将摩擦和磨损减低到z小程度,密封圈和润滑剂必须互相协调匹配。选择润滑剂时要注意,它要在轴承中、在齿轮机构和密封唇上形成一层分离的润滑膜。润滑剂应该减少摩擦,提高变速器的效率,改善热传导及防止腐蚀。
为了能使结构设计人员z佳地解决传动问题,为他们提供了一种综合配套的解决方案,即一种由密封圈和特种润滑剂组成的精密匹配的并已经过试验的润滑&密封系统Lube&Seal。Lube&Seal系统的研制人员以此提供了关于复杂的摩擦系统的范围广泛的服务,并且由一家公司就可以供应径向轴密封圈和润滑剂。
机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合,与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
一、常见的周期性渗漏
1、泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转时,动、静环磨损,得不到补偿位移。
对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1毫米,辅助密封与轴的过盈量适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由弹回来)
2、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面
对策:油腔内润滑油油面高度应高于动、静环密封面
3、转子周期性振动,原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏
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