由于压力产生的渗漏
1、高压和压力波造成的机械密封渗漏
由于弹簧比压力及总比压设计过大,密封腔内的压力超过3Mpa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。
对策:在装配机械密封时,弹簧的压缩量一定要按规定进行,不允许过大或过小。高压条件下的机械密封应采取措施,为使端面受力合理,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
2、真空状态运行造成的机械密封泄漏
在起、停过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,进而引起密封面干摩擦
对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。
橡胶的品种较多,每种橡胶各有其固有的特性,都能与其它多种材料进行复合制成各种性能不同的密封垫片。因此,橡胶密封垫片的种类很多。
橡胶密封垫片可以用橡胶板材剪裁,也可以用摸具压制或挤压成形。模具压制多为环形,可用在静密封部位,也可用在动密封部位。
为了提高橡胶密封垫片的机械强度,采用有机纤维或金属网加以复合制造,可用于高压流体密封部位。
以各种橡胶制成的密封垫片都具备每种橡胶所固有的基本特点,经过不同的制造工艺或与其它材料进行复合,对某些方面的性能有所改善。
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