由于压力产生的渗漏
1、高压和压力波造成的机械密封渗漏
由于弹簧比压力及总比压设计过大,密封腔内的压力超过3Mpa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。
对策:在装配机械密封时,弹簧的压缩量一定要按规定进行,不允许过大或过小。高压条件下的机械密封应采取措施,为使端面受力合理,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
2、真空状态运行造成的机械密封泄漏
在起、停过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,进而引起密封面干摩擦
对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。
根据密封对逾2000多家食品,汽车,冶金,化工,电力等z终用户单位的抽样调查显示,绝大多数用户的密封费用占整体维修费用的1%左右。难道还有比这个更小的维修费用的类别吗?根据另一项密封对逾1000家设备厂配套用户的抽样调查显示,密封占设备总成本的量往往少于总造价的5%.还有比这个成本更小的部件吗?
上述如果理解不好,显然对密封从业人员的信心是极大的打击。长期沉迷于某种小产品的密封厂家读了这篇文章可能会有些概念上的冲击。
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