消除轴套微动磨损,除了在轴套表面尽量选用硬度高、耐蚀性好、与母体亲和力强、表面光洁度高的喷镀材料和更好的喷镀工艺外,安装时还要注意轴套的磨损情况,适时更换新轴套、新密封圈,从多方面保证密封可靠性。
机械密封和填料密封比较,机械密封具有密封可靠、寿命长、消耗功率低、使用范围广等优点。一部分机械密封早期失效寿命短,主要不足是设计制造问题,往往是由于选型不当、备件质量不合格、摩擦副材质选用不合理、安装维护不得法、密封水质差等原因造成的。为延长机械密封的寿命,需要设计、制造、维护和使用各方面共同努力。
机械密封设计和造型一定要结合生产实际情况,尽量选用密封可靠、寿命较长的摩擦副材料及静密封圈材料。如双端面机械密封内端接触介质,以选用耐蚀材料为主;外端不接触介质,以选用密封可靠性好的材料为主,如WC橡胶圈等,不一定追求内外端选材的一致性,这样既可以降低成本,又能增加密封可靠性。
机械密封零件加工质量一定要严格要求,说明书及检修规程一定要特别定出机械密封的安装及使用技术要求,使工人有章可循。
机械密封在使用过程中,不一定泄漏量高一点就一定要检修。有时经过一段时间运行,进入密封面的脏东西冲走了,密封水质干净了,摩擦副跑合了,温度变形消除了,泄漏量还会明显下降。对于双端面机械密封,只要保得住压,就完全可以考验一个时期再检修。
橡胶O型圈是一种低成本且易于使用的密封元件,正是这些优点,使橡胶O形圈成为广泛应用的密封元件。由于合成橡胶在标准和特殊应用中有广泛的选择,因此,几乎所有的液体和气体都可以用橡胶O形圈密封。
用于机械密封的辅助密封件,带有更多合成橡胶O形圈。由于橡胶O形圈故障造成的机械密封失效的大约有一小部分。
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