点胶阀密封圈采购-湛江点胶阀密封圈-BBIN宝盈集团密封公司：

1、引起密封泄露的因素

(1)安装问题:

1密封安装方向错误导致泄漏

2安装时混入,或管路内异物,粉尘,进入密封引起泄漏

3装配不良造成密封损坏引起泄漏

4密封杆表面划痕引起泄漏

5焊接加工时,

6同心度不够导致偏心，偏负荷引起泄漏

7涂层加工不匀，涂料进入密封圈

(2)密封选用问题

1因压力过高造成间隙咬伤

2混入空气后，绝热压缩引起密封烧损

3密封材料与介质不相容，引起膨胀等材料变质反映

4高温引起材料变质略化

5低温导致材料硬化，收缩二引起泄漏

6高频往复运动导致密封件发热，干磨

7低压，低速时，运动不平稳

8润滑不良导致密封磨损加剧

9因元件受到震动因起泄漏

10环境粉尘引起密封圈异常磨损

11密封沟槽生锈引起泄漏

旋转动密封泄露排除

　　(1)泄漏过多。原因及措施：

　　1装配不良：正确安装密封圈，勿反装或错位

　　2唇边压力不足(油封)：校核密封尺寸正确与否，弹簧是否正常工作

　　3轴粗糙或有斑疤：降低轴的粗糙度，或选用较软的密封件或其他密封材料

　　4密封唇开裂：可能是由于轴表面粗糙，使用的密封材料不正确或速度，温度太高等原因造成

　　5密封圈损坏或磨坏：更换密封圈并提高密封圈乃磨性

　　(2)摩擦大。原因及措施：

　　1润滑不良：可能许改换成聚四氟乙烯摩擦面

　　2预加载荷过大：可能许改换密封型式

　　3压力过大：可能许改换密封型式

齿轮油泵对机械密封的要求,机械密封与软填料密封比较如下:

优点:

1.密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:

2.使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:

3.擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%

4.轴或轴套基本上不摩损:

5.维修周期长.端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:

6.抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:

7.适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.

密封前的预备工作:

1.检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求,所以零件(非凡是密封面,辅助密封圈)有无损伤.变形.裂缝等现象,若有缺陷,必须更换或修复

2.检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求

3.使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同

4.检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm

5.应保持清洁,非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.

6.不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.

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