佛山BBIN宝盈集团密封(图)-高压密封圈厂-高压密封圈：

密封圈泄漏原因很多，下面我们将学习密封圈泄漏的具体原因。有时机械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下：

机橡胶密封圈处泄漏

作动环、静环的O型密封圈，由于橡胶光洁度不够，硬度不适当，弹性不好，摩擦系数大，几何尺寸不合格，耐热性、耐腐蚀性不好等原因，也常引起密封泄漏。

旋转动密封泄露排除

　　(3)密封损坏。原因及措施：

　　1安装不当或粗心：利用适当的技术和工具

　　2轴粗糙：查看表面粗糙度和倒角技术要求

　　3有磨粒存在(还表现为轴磨损)，在多尘环境中配用防尘密封

　　(4)密封过分磨损。原因及措施：

　　1密封型式或材料选用错误：根据工作条件配用型式更为适合的密封

　　2压力过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封

　　3温度过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封

液压机械的阀门

液压机械的板式阀、叠加阀等接合面也是漏油较容易出现的部位，这些部位出现漏油的原因很多，主要包括与O形圈安装面磕碰、划伤、螺钉长度不足、强度较低等，漏油的治理可以通过对以上问题进行分别处理。

液压机械的液压缸漏油可能是因为偏载、盐雾、表面损伤、活塞杆表面落有粉尘泥水等，这些情况都会导致液压缸的密封损伤或失效，进而引起漏油。液压缸漏油的解决方法是根据以上原因，避免液压缸的偏载、清除盐雾和粉尘、避免磕碰或划伤。

液压机械避免泄漏的方法是定期检查、维护和保养，一旦出现泄漏则处理的越及时就越有效果，也更不容易引起事故。

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