v型密封圈-佛山BBIN宝盈集团密封-v型密封圈供应商：

1、引起密封泄露的因素

(1)安装问题:

1密封安装方向错误导致泄漏

2安装时混入,或管路内异物,粉尘,进入密封引起泄漏

3装配不良造成密封损坏引起泄漏

4密封杆表面划痕引起泄漏

5焊接加工时,

6同心度不够导致偏心，偏负荷引起泄漏

7涂层加工不匀，涂料进入密封圈

(2)密封选用问题

1因压力过高造成间隙咬伤

2混入空气后，绝热压缩引起密封烧损

3密封材料与介质不相容，引起膨胀等材料变质反映

4高温引起材料变质略化

5低温导致材料硬化，收缩二引起泄漏

6高频往复运动导致密封件发热，干磨

7低压，低速时，运动不平稳

8润滑不良导致密封磨损加剧

9因元件受到震动因起泄漏

10环境粉尘引起密封圈异常磨损

11密封沟槽生锈引起泄漏

往复运动密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1装配不良;按照该密封件的推荐标准校核，必要时减少过盈量或压力

　　2密封尺寸不当：校核尺寸规格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦运动速度大：可能需改变密封型式

　　5密封介质工作压力过大：可能需改变密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作条件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3润滑油膜形成不良：改善工作条件或改变密封型式(如采用聚四氟乙烯组合密封）

　　(3)泄漏过多。原因及措施：

　　1密封件装反：校核，或必要时采用双向密封

　　2预加载荷不足：校核尺寸和预加载荷

　　3密封件收缩：检查密封材料与密封介质是否相容

　　4密封件磨损：更换密封件，检查磨损原因，如果寿命低考虑更换密封型式

　　(4)密封损坏。原因及措施：

　　1装配不当：按要求更换密封件，并认真检查安装状态

　　2扭转失效(O型密封圈)：校核几何和O型圈的适用性

　　3间隙咬伤：减少挤出间隙，必要是加设当圈

　　4磨损：校核尺寸，必要时调整挤出间隙

离心泵机械密封泄漏

泵用机械密封泄漏点分析及其维修方案

一、正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；

2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；

3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；

4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

6、环境温度急剧变化；

7、工况频繁变化或调整；

8、忽然停电或故障停机等。电动隔膜泵在正常运转中忽然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

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