密封圈泄漏原因很多,下面我们将学习密封圈泄漏的具体原因。有时机械密封泄漏,不是由于端面泄漏造成,而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下:
机橡胶密封圈处泄漏
作动环、静环的O型密封圈,由于橡胶光洁度不够,硬度不适当,弹性不好,摩擦系数大,几何尺寸不合格,耐热性、耐腐蚀性不好等原因,也常引起密封泄漏。
真空用橡胶密封圈
接触式真空动密封的结构,常用的有下面几种类型:
1.J型真空用橡胶密封。
J型真空用橡胶密封圈工作表面应平整光滑,不允许有气泡杂质、凹凸不平等缺陷。
2.O型真空用橡胶密封圈。
3.骨架型真空用橡胶密封圈
4.真空用O形橡胶密封圈
真空用金属密封圈
金属密封圈密封的可拆联接是超高真空系统中常用的联接形式。它是为满足超高真空要求而必须经200~400℃的高温烘烤除气而采用的密封方式。
在动密封中,由于元件偶合面的配合公差,会产生间隙。这一间隙在载荷和振动的情况下,会造成轴偏心,影响密封性能。为此,密封件对这样的偏心也必须保证足够的补偿性能。另外,低温时由于合成橡胶制密封件的弹性降低,导致对偏心的跟随补偿能力降低,温度越低这种现象越严重,所以耐偏心性还可反映低温时的密封性能。
密封件靠一定的接触应力保证密封,密封件在变形条件下必须保证足够的弹性力。接触应力决定油膜形状,对密封性能和摩擦、运动性能都有参考价值。
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