一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封圈;中压高温时,选用金属与非金属组合密封圈或金属密封圈;在温度,压力有较大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封圈;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封圈。这里需要说明的是法兰情况对密封圈选择的影响。
法兰形式的影响。法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封圈;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质圈,或者用带内加强环或加强环的缠绕密封圈。
由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用,所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损,极易损坏。
密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏,是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。
造成密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。
密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的,密封面硬度过高或过低,是由于选材不对或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐腐蚀,主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的问题。
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