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密封件安装的注意事项：

温度

对一种密封件材料的z高使用温度和z低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。

摩擦力

密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。

表面处理

经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义，Ra是表面形状偏离中心线算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用，选型不当会导致密封性能显著降低，寿命缩短，甚至失效。选型的主要参数如下：

　　1、密封腔介质压力P

　　P≤0.8MPa，选用非平衡型，P≥0.5MPa，选用平衡型。

　　2、线速度V

　　线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。

　　3、PcV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。

　　4、在没有外冷的条件下，机封的使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。

　　5、介质的特别性

　　某些介质会对辅助密封有特别要求，如溶剂等介质不能用氟橡胶，矿物油不能用三元乙丙橡胶，用户应非凡注重。

　　1)低粘度介质易产生干摩擦的宜选用平衡型;高粘度介质宜选用强制传动结构。

　　2)强腐蚀宜采用外装式四氟波纹管密封。

　　6、客户也可将相关数据和资料提供应我厂，我们会为您选取适合的产品或代为设计，制造。相关数据和资料应包括：设备名称、轴径、转速;介质名称、压力、温度、浓度、粘度、有无颗粒。

机械密封按照和使用技术要求

　　1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。

　　2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。

　　3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。

　　4、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。

　　5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，应运转自如。

　　6、进行静压试验，观察是否有泄漏。

　　7、开机试运转，注重有无异常音响。

　　8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。

　　9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。

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